Thứ 3, 31/01/2023
BAO BÌ AN SƠN
244
31/01/2023, BAO BÌ AN SƠN
244
- Thời gian sản xuất nhanh hơn
- Thời gian giao hàng ngắn hơn
- Sử dụng thiết bị hiệu quả hơn
- Yêu cầu không gian nhỏ hơn
- Tỷ lệ sai lỗi sản phẩm thấp hơn
- Chi phí thấp hơn và lợi nhuận cao hơn.
Nếu triển khai mô hình Just In Time hiệu quả sẽ mang lại những lợi ích rất lớn cho việc sản xuất của Bao bì An Sơn vì:
- Giảm tối đa hiện tượng tồn kho, ứ đọng vốn.
- Giảm diện tích kho bãi.
- Tăng chất lượng sản phẩm.
- Giảm phế liệu, sản phẩm lỗi.
- Tăng năng suất nhờ giảm thời gian chờ đợi.
- Linh hoạt trong thay đổi quy trình sản xuất, thay đổi mẫu mã sản phẩm.
- Công nhân được tham gia sâu trong việc cải tiến, nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm.
- Giảm lao động gián tiếp.
- Giảm áp lực của khách hàng
+ Áp dụng những lô hàng nhỏ với quy mô sản xuất gần như nhau, tiếp nhận vật tư trong suốt quá trình sản xuất tốt hơn là sản xuất những lô hàng lớn rồi để tồn kho, ứ đọng vốn. Nó cũng giúp dễ kiểm tra chất lượng, giảm thiệt hại khi có sai sót.
+ Luồng “hàng hóa” lưu hành trong quá trình sản xuất và phân phối được lập chi tiết cho từng bước sao cho công đoạn tiếp theo thực hiện được ngay sau khi công đoạn trước hoàn thành. Không có nhân công hay thiết bị nào phải đợi sản phẩm đầu vào.
+ Mỗi công đoạn chỉ làm một số lượng sản phẩm / bán thành phẩm đúng bằng số lượng mà công đoạn sản xuất tiếp theo cần tới. Người công nhân ở quy trình tiếp theo chính là khách hàng của quy trình trước đó.
+ Họ có trách nhiệm kiểm tra, nghiệm thu bán sản phẩm được chuyển đến trước khi thực hiện công việc của mình. Sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ bị loại bỏ ra khỏi dây chuyền và báo cho toàn Hệ thống để điều chỉnh kế hoạch kịp thời.
+ Sử dụng mô hình Just in time đòi hỏi sự kết hợp chặt chẽ giữa nhà sản xuất và nhà cung cấp. Tăng cường phân công lao động xã hội thông qua hợp tác với các Công ty liên kết.
+ Muốn Just in time thành công, chúng tôi biết rằng cần kết hợp đồng bộ nhiều biện pháp: áp dụng dây chuyền luồng một sản phẩm (sản phẩm được chuyển theo quy trình sản xuất chứ không theo bộ phận chuyên môn nhằm giảm thiểu chi phí vận chuyển), khả năng tự kiểm lỗi (công đoạn sau kiểm tra, nghiệm thu công đoạn trước), bình chuẩn hóa (phân bổ công việc đều mỗi ngày, không có ngày quá bận, ngày ít việc).
Nhờ áp dụng hợp lý những điều kiện trên mà tập đoàn Toyota của Nhật Bản đã có những thành công to lớn và trở thành "ông lớn" trong lĩnh vực sản xuất ô tô đa quốc gia như hiện nay.
Trên đây là một số điều kiện và lý do vì sao Công ty cổ phần bao bì và in An Sơn quyết định áp dụng mô hình Just In Time vào trong dây chuyền sản xuất bao bì của mình, nếu bạn cần tìm hiểu thêm thông tin hay muốn trở thành đối tác của chúng tôi thì vui lòng liên hệ qua hotline 0961.422.722 hoặc 0913.134.885 để trao đổi thêm về thông tin hợp tác.
Hãy để lại thông tin chúng tôi sẽ liên hệ sớm nhất với bạn.